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煤的彈性與以下因素有關：
1.煤化程度：煤按煤化程度分為泥炭、褐煤、煙煤和無煙煤。隨著煤化程度的增加，煤的彈性增加。無煙煤有很強的彈性。
2.粒度等級：同一種煤，粒度越細，彈性越大，成型性越差。
3.煤的水分：對于同一種煤，外部水分越大，彈性越大。此外，煤中的礦物質對彈性也有一定的影響。高彈性煤不易成型，成型后強度低。脫模過程中經常因彈性膨脹而破裂。因此，對于高彈性的煤，在成型前盡量降低彈性。
環保型煤的主要原料是無煙煤，其彈性大，塑性差。鑒于這一特點，生產中應注意以下事項：
1.破碎工藝：破碎后的煤料粒度控制在3mm以下，1mm以上占70%以上。規定粒度上限是為了防止成型過程中煤料的二次破碎，并影響型煤的強度。規定的下限有利于降低顆粒間的彈性，減少粘結劑的用量，改善環保型煤的燃燒性能。此時，小編會說，進入破碎機的煤料含水量一般控制在15%以下，否則會影響破碎效果。
2.捏合過程：捏合過程是混合和捏合的總稱。混合是通過機械攪拌將幾種材料和水混合均勻。捏合是將水和粘結劑均勻分布在煤顆粒表面，使其緊密吸附在煤顆粒表面，形成水化膜。此外，環保型煤還可以增加煤的容重，消除煤顆粒之間的彈性，有利于成型。常用的捏合設備有雙軸攪拌機、輪式磨機、立式捏合機等。
3.脫膠工藝是使粘結劑滲透到煤粒中，增加煤的容重，消除煤粒之間的彈性，提高型煤的強度。一些環保型煤生產線沒有脫膠工藝。如果從增加煤的體積密度和消除煤顆粒之間的彈性的角度考慮，小編仍然建議看守人在形成過程之前將煤干餾一段時間。脫膠時間一般為24小時，隨溫度變化而調整。
4.成型過程：煤顆粒受壓時產生彈性變形，動力輸入的機械能儲存在型煤中。當成型壓力消除時，這部分能量將被釋放，以擴大型煤的體積。無煙煤彈性大，膨脹率高，在低壓下成型，成型壓力一般不超過25MPa，壓力過大會在型煤表面產生裂紋，降低強度和防水性。
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