環(huán)保型煤廠家總結煤粉的理化指標是什么？

méi煤  fěn粉  de的  lǐ理  huà化  zhǐ指  biāo標  shì是  shén什  me么  ？  

揮發(fā)物質：在有限的條件下，煤粉被空氣加熱后，揮發(fā)有機物的產率被稱為揮發(fā)物質，主要由水、烴氧化物和烴類組成，但煤中的物理吸附水和二氧化碳不屬于揮發(fā)物質。煤粉的揮發(fā)分含量是衡量煤粉質量的主要指標之一。煤粉的揮發(fā)分含量高。鑄造時，型腔中易形成還原性氣體，析出大量的亮碳，從而獲得表面光滑的鑄件。然而，揮發(fā)物含量越高越好。揮發(fā)物含量在40%以上。因此，型砂含氣量增加，鑄件容易產生氣孔、澆注不足等缺陷，揮發(fā)份含量一般應控制在32-38%。煤粉在規(guī)定條件下完全燃燒后的殘渣，是在一定條件下煤物質分解、結合等一系列復雜反應形成的，是煤礦礦物的衍生物。

huī揮  fā發(fā)  wù物  zhì質  ：  zài在  yǒu有  xiàn限  de的  tiáo條  jiàn件  xià下  ，  méi煤  fěn粉  bèi被  kōng空  qì氣  jiā加  rè熱  hòu后  ，  huī揮  fā發(fā)  yǒu有  jī機  wù物  de的  chǎn產  lǜ率  bèi被  chēng稱  wéi為  huī揮  fā發(fā)  wù物  zhì質  ，  zhǔ主  yào要  yóu由  shuǐ水  、  tīng烴  yǎng氧  huà化  wù物  hé和  tīng烴  lèi類  zǔ組  chéng成  ，  dàn但  méi煤  zhōng中  de的  wù物  lǐ理  xī吸  fù附  shuǐ水  hé和  èr二  yǎng氧  huà化  tàn碳  bù不  shǔ屬  yú于  huī揮  fā發(fā)  wù物  zhì質  。  méi煤  fěn粉  de的  huī揮  fā發(fā)  fēn分  hán含  liàng量  shì是  héng衡  liáng量  méi煤  fěn粉  zhì質  liàng量  de的  zhǔ主  yào要  zhǐ指  biāo標  zhī之  yī一  。  yōu優(yōu)  zhì質  méi煤  fěn粉  de的  huī揮  fā發(fā)  fēn分  hán含  liàng量  gāo高  。  zhù鑄  zào造  shí時  ，  xíng型  qiāng腔  zhōng中  yì易  xíng形  chéng成  huán還  yuán原  xìng性  qì氣  tǐ體  ，  xī析  chū出  dà大  liàng量  de的  liàng亮  tàn碳  ，  cóng從  ér而  huò獲  dé得  biǎo表  miàn面  guāng光  huá滑  de的  zhù鑄  jiàn件  。  rán然  ér而  ，  huī揮  fā發(fā)  wù物  hán含  liàng量  yuè越  gāo高  yuè越  hǎo好  。  huī揮  fā發(fā)  wù物  hán含  liàng量  zài在  4  0  %  yǐ以  shàng上  。  yīn因  cǐ此  ，  xíng型  shā砂  hán含  qì氣  liàng量  zēng增  jiā加  ，  zhù鑄  jiàn件  róng容  yì易  chǎn產  shēng生  qì氣  kǒng孔  、  jiāo澆  zhù注  bù不  zú足  děng等  quē缺  xiàn陷  ，  huī揮  fā發(fā)  fèn份  hán含  liàng量  yī一  bān般  yīng應  kòng控  zhì制  zài在  3  2  -  3  8  %  。  méi煤  fěn粉  zài在  guī規(guī)  dìng定  tiáo條  jiàn件  xià下  wán完  quán全  rán燃  shāo燒  hòu后  de的  cán殘  zhā渣  ，  shì是  zài在  yī一  dìng定  tiáo條  jiàn件  xià下  méi煤  wù物  zhì質  fēn分  jiě解  、  jié結  hé合  děng等  yī一  xì系  liè列  fù復  zá雜  fǎn反  yìng應  xíng形  chéng成  de的  ，  shì是  méi煤  kuàng礦  kuàng礦  wù物  de的  yǎn衍  shēng生  wù物  。  

灰分：灰分直接反映了煤粉中殘留煤矸石的含量。當粉煤灰含量超過15%時，粉煤灰的摻量會增加，若長期使用，會影響型砂的各項性能指標。一般應控制在10%以下。

huī灰  fēn分  ：  huī灰  fēn分  zhí直  jiē接  fǎn反  yìng映  le了  méi煤  fěn粉  zhōng中  cán殘  liú留  méi煤  gān矸  shí石  de的  hán含  liàng量  。  dāng當  fěn粉  méi煤  huī灰  hán含  liàng量  chāo超  guò過  1  5  %  shí時  ，  fěn粉  méi煤  huī灰  de的  chān摻  liàng量  huì會  zēng增  jiā加  ，  ruò若  cháng長  qī期  shǐ使  yòng用  ，  huì會  yǐng影  xiǎng響  xíng型  shā砂  de的  gè各  xiàng項  xìng性  néng能  zhǐ指  biāo標  。  yī一  bān般  yīng應  kòng控  zhì制  zài在  1  0  %  yǐ以  xià下  。  

含水量：包括結合水和游離水。在常壓下，在105-110°C的溫度下干燥一段時間后，游離水就可以完全蒸發(fā)，而在200-500°C的溫度下，結合水通常可以分離出來，因此，在測量煤粉水分含量時，我們只測量流動水煤粉中的水分，也就是煤的雜質。高爐噴吹煤粉時嚴格要求含水量，但在工業(yè)鑄造中，煤粉中的水比例遠小于混砂，因此一般控制不是很嚴格，應控制在6%以下。企業(yè)在選用煤粉時，不應以水指標作為衡量煤粉質量的質量指標。

hán含  shuǐ水  liàng量  ：  bāo包  kuò括  jié結  hé合  shuǐ水  hé和  yóu游  lí離  shuǐ水  。  zài在  cháng常  yā壓  xià下  ，  zài在  1  0  5  -  1  1  0  °  C  de的  wēn溫  dù度  xià下  gān干  zào燥  yī一  duàn段  shí時  jiān間  hòu后  ，  yóu游  lí離  shuǐ水  jiù就  kě可  yǐ以  wán完  quán全  zhēng蒸  fā發(fā)  ，  ér而  zài在  2  0  0  -  5  0  0  °  C  de的  wēn溫  dù度  xià下  ，  jié結  hé合  shuǐ水  tōng通  cháng常  kě可  yǐ以  fēn分  lí離  chū出  lái來  ，  yīn因  cǐ此  ，  zài在  cè測  liáng量  méi煤  fěn粉  shuǐ水  fèn分  hán含  liàng量  shí時  ，  wǒ我  men們  zhǐ只  cè測  liáng量  liú流  dòng動  shuǐ水  méi煤  fěn粉  zhōng中  de的  shuǐ水  fèn分  ，  yě也  jiù就  shì是  méi煤  de的  zá雜  zhì質  。  gāo高  lú爐  pēn噴  chuī吹  méi煤  fěn粉  shí時  yán嚴  gé格  yāo要  qiú求  hán含  shuǐ水  liàng量  ，  dàn但  zài在  gōng工  yè業(yè)  zhù鑄  zào造  zhōng中  ，  méi煤  fěn粉  zhōng中  de的  shuǐ水  bǐ比  lì例  yuǎn遠  xiǎo小  yú于  hùn混  shā砂  ，  yīn因  cǐ此  yī一  bān般  kòng控  zhì制  bù不  shì是  hěn很  yán嚴  gé格  ，  yīng應  kòng控  zhì制  zài在  6  %  yǐ以  xià下  。  qǐ企  yè業(yè)  zài在  xuǎn選  yòng用  méi煤  fěn粉  shí時  ，  bù不  yīng應  yǐ以  shuǐ水  zhǐ指  biāo標  zuò作  wéi為  héng衡  liáng量  méi煤  fěn粉  zhì質  liàng量  de的  zhì質  liàng量  zhǐ指  biāo標  。  

煤粉

méi煤  fěn粉  

硫：一般分為有機硫和無機硫。煤粉中硫主要存在三種形式：硫酸鹽硫、硫化鐵硫和有機硫。硫是煤粉中一種非常有害的物質。控制力越低越好。對于含硫量大于1.5%的煤粉，在澆注過程中容易產生大量的SO2和SO3物質，對人體健康有害，嚴重阻礙鑄件石墨化，容易形成鑄件白口傾向。因此，一般應控制在1.0%以下。

liú硫  ：  yī一  bān般  fēn分  wéi為  yǒu有  jī機  liú硫  hé和  wú無  jī機  liú硫  。  méi煤  fěn粉  zhōng中  liú硫  zhǔ主  yào要  cún存  zài在  sān三  zhǒng種  xíng形  shì式  ：  liú硫  suān酸  yán鹽  liú硫  、  liú硫  huà化  tiě鐵  liú硫  hé和  yǒu有  jī機  liú硫  。  liú硫  shì是  méi煤  fěn粉  zhōng中  yī一  zhǒng種  fēi非  cháng常  yǒu有  hài害  de的  wù物  zhì質  。  kòng控  zhì制  lì力  yuè越  dī低  yuè越  hǎo好  。  duì對  yú于  hán含  liú硫  liàng量  dà大  yú于  1  .  5  %  de的  méi煤  fěn粉  ，  zài在  jiāo澆  zhù注  guò過  chéng程  zhōng中  róng容  yì易  chǎn產  shēng生  dà大  liàng量  de的  S  O  2  hé和  S  O  3  wù物  zhì質  ，  duì對  rén人  tǐ體  jiàn健  kāng康  yǒu有  hài害  ，  yán嚴  zhòng重  zǔ阻  ài礙  zhù鑄  jiàn件  shí石  mò墨  huà化  ，  róng容  yì易  xíng形  chéng成  zhù鑄  jiàn件  bái白  kǒu口  qīng傾  xiàng向  。  yīn因  cǐ此  ，  yī一  bān般  yīng應  kòng控  zhì制  zài在  1  .  0  %  yǐ以  xià下  。  

焦渣特性：坩堝中殘渣中揮發(fā)性物質的測定。焦渣特性分為8個等級。這反映了煤粉在干燥榴蓮的加熱過程中軟化，熔化形成膠體。膠體的體積膨脹會部分堵塞砂型表面砂粒之間的空隙，使鐵水難以滲透。然而，高結渣煤粉易在含焦砂和死粘土表面燒結，形成多孔薄殼，影響型砂的其它性能。因此，在實際生產中，各單位應根據自身實際情況和使用效果，分別控制4-5級手動建模和2-3級高壓建模。

jiāo焦  zhā渣  tè特  xìng性  ：  gān坩  guō堝  zhōng中  cán殘  zhā渣  zhōng中  huī揮  fā發(fā)  xìng性  wù物  zhì質  de的  cè測  dìng定  。  jiāo焦  zhā渣  tè特  xìng性  fēn分  wéi為  8  gè個  děng等  jí級  。  zhè這  fǎn反  yìng映  le了  méi煤  fěn粉  zài在  gān干  zào燥  liú榴  lián蓮  de的  jiā加  rè熱  guò過  chéng程  zhōng中  ruǎn軟  huà化  ，  róng熔  huà化  xíng形  chéng成  jiāo膠  tǐ體  。  jiāo膠  tǐ體  de的  tǐ體  jī積  péng膨  zhàng脹  huì會  bù部  fen分  dǔ堵  sè塞  shā砂  xíng型  biǎo表  miàn面  shā砂  lì粒  zhī之  jiān間  de的  kòng空  xì隙  ，  shǐ使  tiě鐵  shuǐ水  nán難  yǐ以  shèn滲  tòu透  。  rán然  ér而  ，  gāo高  jié結  zhā渣  méi煤  fěn粉  yì易  zài在  hán含  jiāo焦  shā砂  hé和  sǐ死  nián粘  tǔ土  biǎo表  miàn面  shāo燒  jié結  ，  xíng形  chéng成  duō多  kǒng孔  báo薄  ké殼  ，  yǐng影  xiǎng響  xíng型  shā砂  de的  qí其  tā它  xìng性  néng能  。  yīn因  cǐ此  ，  zài在  shí實  jì際  shēng生  chǎn產  zhōng中  ，  gè各  dān單  wèi位  yīng應  gēn根  jù據  zì自  shēn身  shí實  jì際  qíng情  kuàng況  hé和  shǐ使  yòng用  xiào效  guǒ果  ，  fēn分  bié別  kòng控  zhì制  4  -  5  jí級  shǒu手  dòng動  jiàn建  mó模  hé和  2  -  3  jí級  gāo高  yā壓  jiàn建  mó模  。  

亮碳：當煤粉受熱時，產生的碳氫化合物揮發(fā)分在400度以上的高溫下裂解，在金屬和煤粉的截面上沉淀出一層亮碳，稱為亮碳。其結構與石墨相似。近年來，許多鑄造專家對該隊的煤粉進行了深入研究，并對煤粉給予了高度重視，引起了關注。亮碳排放量與材料和材料的揮發(fā)分有關。將煤粉的亮碳排放量控制在8-13%，一般企業(yè)的亮碳含量控制在4-5%左右，才能獲得滿意的鑄件。